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行业资讯

可塑料的生产及施工工艺

1. 生产工艺

可塑料的工艺流程大致如下:

困料时间以3~7天为宜。切片最好的形状是55×220×280mm,每片7~8kg,这样使用起来特别方便。

2. 施工

主要施工工具:风锤或平板振捣器。

可塑料施工用或不用模板皆可。只要稍加阻拦,甚至不必精心加工就能满足施工需要。

可塑料施工有五个主要阶段:

(1)捣打铆固:铆固砖间距:炉墙450~500mm,炉顶300mm。铆固砖是烧成砖,它的一端用铆固钩挂在炉壁冷端的铁板或砌块上。铆固砖的长度等于可塑料砌体的厚度。铆固件整个埋在可塑料中。铆固砖除了对可塑料其规定作用外,还有下列作用:①在使用中,铆固砖能加强炉体整体结构强度,特别是平顶吊挂中。②从炉子整体来说,铆固件对于缓和热冲击进而降低温度应力是大有好处的。一般在高温下使用的铆固系统与炉体连接是柔性连接。在温度变化的情况下,允许炉体有一定变形的可能,因此也就降低了炉体所受的热应力。③防止蠕变。因为铆固砖承受了部分载荷,等于减少引起蠕变的因素。

可塑料由于有铆固砖支承和固定,延长了炉体寿命,这又是可塑料的优点之一。

(2)修整到要求厚度。

(3)表面扒毛;除去表面致密层,以利于排除水分。

(4)锥孔;在炉墙表面每隔300mm左右扎直径为5mm的排气孔,其深度为壁厚的2/3,便于烘炉时水分的排除。

(5)Yoga瓦刀拉伸缩缝。伸缩缝深十几个毫米,间隔半米至一米。

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