耐火浇注料是由一定级配的骨料、细粉、结合剂和外加剂按一定比例组成的耐火混合料，因其具有生产工艺简单、生产周期较短、节能等优点被广泛使用。 高铝系列耐火浇注料是由 Al2O3和SiO2作为基本化学组成的耐火浇注料。高铝系列耐火浇注料的相组成可以从 Al2O3-SiO2 系相图得到。从图1-1可以看出，Al2O3的熔点为2050 ℃，SiO2的熔点为1723 ℃。在该系统中，唯一稳定的二元化合物为莫来石，其化学组成为3Al2O3·2SiO2(Al2O3为71.8%，SiO2为28.2%)，莫来石的熔点为1850 ℃。由于莫来石的存在，系统被划分为两个子系统：SiO2-莫来石子系统，固化温度为1595 ℃，共晶点组成接近SiO2一侧，以及Al2O3-莫来石子系统，固化温度为1840 ℃，共晶点组成接近Al2O3一侧。

高铝系列耐火浇注料的特点，在耐火浇注料中，高铝系列的浇注料因原料来源广泛，性价比高，符合低碳环保的理念，已经广泛使用于各种高温工业窑炉的工作衬和安全衬，产量占浇注料的 60%~70%。高铝系列浇注料经过几十年的发展已经逐渐成熟，其优点有以下几个方面：

1.浇注料中水泥的使用量减少，CaO 的含量也减少，减少了浇注料中低熔点相的产生，提高了浇注料的高温性能。

2.浇注料在加热烘干时不会因水泥水化物大量脱水而破坏晶体结构，保持良好的中温强度。

3.浇注料中用水量的减少，导致浇注料中气孔减少，并且用微粉替代水泥，可以使浇注料更加致密，提高强度。

尽管凭借众多优点高铝系列浇注料得到了长久的发展，但仍具有以下缺点：

1.高温下浇注料因烧结而收缩程度较大，高温体积稳定性较差。

2.Al2O3含量较少时，产生的液相量多，浇注料的高温性能较差。

3.浇注料的致密程度较高，热震稳定性差。

4.浇注料脆性大，应力-应变曲线呈线性。