低水泥高纯铝镁尖晶石质耐火浇注料系指高纯铝镁质或镁铝质和铝镁尖晶石质等耐火浇注料。该料在连铸钢包、精炼设备、水泥回转窑和电炉顶等热工设备上使用，取得了良好效果。在电炉顶等窑炉顶上使用，为了提高浇注料的强度和抗热震性，有时添加3%左右的耐热钢纤维。 ..

铁钩耐火浇注料一般为超低水泥耐火浇注料，也有用低水泥或无水泥耐火浇注料的。在国内外，高炉出铁沟也有用自流耐火浇注料、现场无搅拌耐火浇注料，掺加有机抗暴剂耐火浇注料和免烘烤耐火浇注料等，其特点是施工方便和烘烤安全。..

重钢4号高炉有效容积为620m3，为斜钟式炉顶。自大修以来，大钟多处磨穿，炉喉钢砖严重变形，影响高炉煤气分布，使生产受到很大的限制。因此，我们用5天时间采用莫来石自流浇注料对钢砖进行了修复，取得了很好的效果。..

水玻璃铝镁质耐火浇注料，主要应用于中、小型钢包等热土设备上，故称钢包铝镁质耐火浇注料，简称钢包铝镁质浇注料。 ..

普通超低水泥耐火浇注料系指除铁钩耐火浇注料之外的超低水泥浇注料，主要品种有黏土质、高铝质、莫来石质、铝镁质和刚玉质等。该类耐火浇注料，由于骨粉料、超微粉和外加剂的品种及其用量不同，其性能也有区别。..

整体浇注冶金炉技术是用耐火浇注料在现场一次浇注成型炉体耐火材料的一种冶金炉砌筑方法。这种技术在国内外钢铁行业已被广泛使用，许多钢铁行业的冶金炉都是整体或局部一次浇注成型的；国外资料上也有熔铝炉炉体用耐火材料整体浇注的报道，据资料介绍，这种技术的特点在于其结构整体性好，无砖缝、整体强度高，因而炉体寿命较长，由于这些优点，国内有色冶金行业也开始结合自己特点，在一些熔铝炉上使用这种技术。..

硅铝胶结合剂是用SiO2和α-Al2O3超微粉配制的，是一种胶体和悬浊液的混合物。在胶体化学中，分散相粒度在10-5~10-7cm之间时称为胶体，在10-3~10-5cm之间时则叫做悬浊液。因此，超微粉的粒度必须小于1um，二者的摩尔比为3:2，以确保在高温下全部形成莫来石。该混合物的粒度为10-4~10-6cm之间，其成品为固态或者液态。硅铝胶中掺加了稳定剂和促进剂，其总杂质含量≤2.5%。 ..

微膨胀耐火浇注料是采用粘土结合和低水泥浇注料技术而开发的新型耐火浇注料，主要用于各种轧钢加热炉等热工设备上，取得了满意的经济效益。 ..

电熔铝酸盐水泥耐火浇注料是用电熔铝酸盐水泥作结合剂，α-Al2O3和刚玉作粉料，刚玉、莫来石和镁铝尖晶石作耐火骨料，掺外加剂，按比例配合并加水搅拌、成型及养护后而成的。 ..

CA-80水泥耐火浇注料是用较纯的CA-80水泥作结合剂，与刚玉、莫来石、特级矾土熟料和氧化铝粉等骨粉料或掺外加剂按比例配合，并加水搅拌、成型及养护后制成的。其特点是耐火度和荷重软化温度高、高温强度大、抗渣性好、抗还原气体能力强。..