随着危险废弃物的量急剧增多，无害化处理势在必行。危险废弃物具有成分复杂，酸碱性差异较大，热值波动较大等特点，这对耐火浇注料的侵蚀损坏也日趋剧烈。回转窑式危险废弃物处理工艺温度是850~1200℃，回转窑炉衬直接接触熔渣，因而对耐火浇注料的抗侵蚀性、抗剥落性、以及耐磨性能等要求较高。 ..

以高温体积稳定的耐火熟料为骨料和掺合料，以各种水泥、水玻璃及磷酸为几何级而制成的混凝土叫做耐火混凝土。它与普通混凝土的区别是能耐高温，使用温度可达900℃以上，甚至1600~1800℃，而普通混凝土不能超过250℃..

工业炉用耐火浇注料整体浇注炉墙或炉顶时，根据各个厂家材料的不同膨胀系数，一般设计要求是每隔2 m左右预留5～10 mm 膨胀缝，这是为了给耐火浇注料在高温状态下膨胀时预留出一定的空间，避免出现材料剥落。工业炉浇注施工膨胀缝的留设，应根据耐火浇注料的线膨胀系数及其所承受的温度来确定，通常按下列公式进行计算:..

轻质耐碱浇注料主要用于窑炉中有碱侵蚀的部位作耐碱隔热衬里。例如水泥窑预分解系统的预热器、分解炉管道系统及普通干法旋窑预热分解带。优等品适用于既有隔热耐碱要求，又有高强耐磨要求的部位。也可用于无碱侵蚀的各种工业窑炉作耐热隔热衬里。 ..

此处烟气流速4~6m/s，工作温度为800~1000℃，在整个循环流化床锅炉中，此部位所受的磨损是最剧烈的部位之一。 ..

锅炉炉墙耐火材料砌筑要求 ..

从点火风道和返料器内现象看，其裂纹和脱落是由于温度循环波动和热冲击造成的。 两个区域是热应力集中的区域，此处浇注料易发生脱落和裂纹..

循环流化床锅炉具有高磨损的特点，因此，锅炉内衬浇注料质量直接关系到锅炉的可靠性运行。通过典型问题，对浇注料磨损的原因进行分析，找到问题的根源，然后进行优化。..

命名方法采用企业标识例如：TA-218 ，T代表“特制”，A代表材料成份中的“氧化铝”，后面数字表示方法，218 ：2形成材料的成分是双成分，18表示材料的耐火温度在1800℃..

抗侵蚀浇注料的研发及使用在很大程度上促进了工业窑炉的长效使用，抗侵蚀浇注料的生产也是在基于钢铁、水泥、化工等行业在使用中凸显出的问题总结而出的一种能够抵抗不同化学及物理侵蚀的耐火材料，分为可抵抗酸性侵蚀、碱性侵蚀、热熔侵蚀、液态侵蚀等损毁机理，以下分享AL2O3-SiO2系低水泥浇注料在CaO碱性侵蚀下的损毁及防治措施。 ..