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旋风筒内衬耐磨陶瓷涂料的使用

旋风筒设备结构形式大同小异。当含尘气体以12~25m/s的速度切向进入外筒后,形成旋转运动,旋转过程中固体颗粒由于惯性力,大部分被甩向筒壁失去能量沿壁滑下,经锥体下口排出,从而使粉尘从气体中分离出来。由于这些旋转含尘气不断冲刷,使旋风吸尘器进气口、直筒、锥体磨损十分严重。这些部位磨损后会导致漏风,对收尘器的净化效率有显著的影响。如果收尘器下部漏风1%,净化效率降低5%~10%:漏风5%以上,净化效率显著降低趋于零。

旋风筒的工作温度变化比较大,这就要求耐磨内衬材料不仅耐磨性能好,而且热稳定性要好,耐磨陶瓷涂料作为一种非金属胶凝材料,既具有陶瓷材料的施工方便、成本低廉,同时又具有耐磨材料的强度大、硬度高及耐磨性好等优良特性。由于离子键和其共价键为强结合键,键能比较高,低温对其影响很小,而且它的震动频繁率极高,常温难以对其构成威胁,不会产生热震损毁。

旋风筒耐磨陶瓷料


耐磨陶瓷涂料主要化学成分为Si(硅)、O(氧)、AL(铝)、C(碳)等,多种纳米级氧化物通过改进的溶胶-胶凝反应,在低温下水解固化形成类似陶瓷和玻璃的复合体。主要由高温耐磨骨料、纳米金属微粉、特制溶液结合系统组成,密度非常大,无大的宏观缺陷,强度可达60MPa,是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的,主要是采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,其离子键结合牢固,所以强度和刚度很大。而结合系统在施工现场,将特制液体无机胶水加入这种材料,采用人工或机制方式涂抹在设备内衬或表面,经过一些列的化学反应,在常温下5d后达到陶瓷结合强度和硬度,故名耐磨陶瓷涂料。

旋风筒为内部随壳体形状,现在内壁里面铺设、安装并焊接δ=20mm的不锈钢龟甲网做为骨架,然后再打上高温耐磨陶瓷料,形成牢固的龟甲网基料衬里,施工简单,便于维修。该技术采用材料现场浇注,整体成型,自然养护,高温理化性能好,如运行时间长有个别磨损,用手工打压修补即可。另外也可以制作备件更换,应用范围广泛。凡是利用风源输送介质(粉状物料或粉尘)磨损严重的设备均可采用,如风机外壳、输送灰管道弯头等。

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